مراقبة الجودة النهائية (FQC):تخضع كل وحدة لفحص نهائي شامل قبل الشحن، بما في ذلك فحوصات الأداء الكهربائي، واختبارات سلامة الختم، وعمليات التدقيق البصري.
غرف الصدمات الحرارية:التناوب السريع بين -40 درجة مئوية و+125 درجة مئوية لاختبار تمدد المواد وانكماشها وسلامة وصلات اللحام.
اختبار رش الملح (ASTM B117):التعرض المستمر لضباب الملح المسبب للتآكل لمدة تصل إلى 1000 ساعة أو أكثر للتحقق من متانة الهيكل والموصلات لتطبيقات الطرق البحرية والشتوية.
التحقق من تصنيف الحماية من دخول الماء والغبار:اختبار نفاث الماء والغمر لضمان تصنيفات IP67 و IP68 و IP69K للحماية من دخول الغبار والماء.
اختبار المتانة الميكانيكية
الاهتزاز العشوائي والصدمات:محاكاة التضاريس الوعرة والحفر واهتزازات المحرك لضمان عدم ارتخاء المكونات أو حدوث أعطال ناتجة عن الإجهاد.
اختبار دورة الحياة:تشغيل المحركات والمشغلات عبر ملايين الدورات للتحقق من عمر المحامل ومتانة عزل اللفائف.
الاختبارات الكهربائية واختبارات التوافق الكهرومغناطيسي
مناعة ضد التداخل الكهرومغناطيسي/التوافق الكهرومغناطيسي:اختبار مقاومة التداخل الكهرومغناطيسي الخارجي (الراديو، الرادار، خطوط الجهد العالي) والتأكد من أن وحداتنا لا تصدر ضوضاء ضارة.
اختبار تفريغ الحمل واختبار زيادة التيار:محاكاة فصل البطارية وارتفاعات الجهد لحماية الإلكترونيات الحساسة لوحدة التحكم.
وعدنا بالجودة: من التصميم إلى التسليم
تحليل أنماط الفشل وتأثيراتها في التصميم (DFMEA):نقوم بشكل استباقي بتحديد وتخفيف مخاطر التصميم المحتملة قبل بدء الإنتاج.
PPAP (عملية الموافقة على جزء الإنتاج):توثيق شامل وموافقة على العينات لضمان أن عملية التصنيع لدينا تلبي مواصفاتك الدقيقة.
إمكانية التتبع:يتم تتبع كل مكون وتجميعة عبر الأرقام التسلسلية، مما يسمح بإعادة بناء التاريخ الكامل إذا لزم الأمر.
هدف انعدام العيوب:تضمن عملية مراقبة الجودة لدينا أن المنتجات التي تغادر مصنعنا مطابقة بنسبة 100% فقط.
ثق بنا في تطبيقاتك الحيوية
لا تخاطر باستخدام مكونات غير مجربة. تعاون مع شركة مصنعة لا تقبل المساومة على السلامة والجودة.
